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工厂研学 丨 尊龙时凯网络数字化智能工厂“黑科技”大揭秘
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    精准设备联网与数据采集 智能生产过程管理与控制

    无线接入实现设备联网

    免布线免施工,降低改造成本;机台搬迁网关可延续使用;扩展性高,生产无线可承载移动PDA、移动机器人接入等

    高带载、高安全

    海量终端设备接入,保证工厂作业环境中各类机器均能顺畅接入网络;运用独有安全算法和控制算法,防止数据泄露保障数据安全,保障核心机密的生产工艺数据

    智能管理与决策

    实时、准确的数据传输与采集,基于大数据和人工智能提供预测维护和自动调控信息,让管理决策更有时效性且更具洞察力

    CNC机床联网,是智能工厂的建设方向

    什么是CNC机床

    CNC全称“Computer numerical control”,俗称“数控”,即由计算机数字控制自动化机床,包括数控车、加工中心、数控线切割、数控冲床、数控激光切割机等等。

    CNC机床的使用效率和管理水平直接关系着制造工厂的生产效率和质量

    数控冲床

    数控线切割机

    数控激光切割机

    数控车床

    数控加工中心

    CNC机床联网的价值

    实时数据传输

    计算生产状况、统计预测生产,实现智能排配

    准确采集数据

    传感器数据采集代替人工数字采集,数据准确、全面而且效率更高

    智能调控

    基于大数据分析和人工智能技术,可预测维护、可自动调控

    实时准确的数据采集,大数据和人工智能技术,让管理决策更有时效性且更具洞察力

    CNC机床网络面临的问题

    改造优于新采购设备

    传统机床等设备昂贵,改造成本远低于新购入设备成本

    无线传输优于有线

    有线建设周期长,建设成本高,且不利于扩展

    传统无线方案无法满足需求

    工业设备数据传输对无线网络稳定性、实时性要求极高,传统方案无法满足

    无线:免布线、很方便,设备想搬哪里就搬哪里,一次投入多种终端可接入使用

    有线:建设周期长、施工成本高灵活性差,设备搬迁只能重新建设

    方案价值——尊龙时凯机联网方案


    极速好网络,生产不中断,数据瞬时达

    极速稳定

    传输速率近100Mbps,双链路设计保障数据高可靠传输


    高兼容性

    持CNC、PLC、FCS、DCS、RS485等工业协议,支持与各种工业设备对接


    高带载高安全

    可接入海量终端设备,保证工厂作业环境中各类机器均能顺畅接入网络,且运用独有安全算法和控制算法,防止数据泄露保障数据安全


    快速对接业务系统

    为多个不同行业的制造业厂商提供方案,并与多个业务系统对接,可快速适配


    方案价值——CNC智能管理系统

    可预测、精准监控、反向控制、智能生产

    大数据应用


    融合各类设备数据,海量实时处理展示及存储,多维数据分析

    人工智能


    全方位智能监控设备运行,预测设备状态,预测生产排配,预测性维护

    虚实结合全面智动


    数据智能判断,反向补控机台参数,远程控制机台,物料追踪,生产无人化

    交互可视化


    多种可视化数据图形,交互式分析判断,分析结果汇总,深度决策辅助

    成功案例

    嘉兴某电脑配件公司

    专业生产手机配件,公司有12个精密机械加工车间,共计约7200台CNC机床。

    使用尊龙时凯方案,实现生产机床信息采集回传和数据指令下发,运用大数据和机器学习技术优化生产。

    人力成本精简60%,换刀效率提升75%,机台稼动率提升10%
    广州昊志机电股份有限公司

    专业从事高精密电主轴及其零配件的研发设计、生产制造、销售与维修服务的环保型高新技术创业板上市公司。预申报工业4.0示范项目。

    使用尊龙时凯方式实现智能工厂改造,新方案对接原有监控系统,实现CNC机床参数实时监测和控制。

    传统设备改造快速便捷,无线传输低时延,不丢包高带载高安全

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